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齿轮泵厂家的工艺

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齿轮泵厂家的工艺

发布日期:2017-10-06 作者:泰兴市剑力液压件厂 点击:

齿轮泵厂家的制造工艺:
齿轮泵供应商的齿轮热处理齿轮泵齿轮包括中、高压齿轮泵齿轮,多采用低碳合金钢制造,如20CrMnTi20CrMo等。低压齿轮泵齿轮则用40Cr钢等制造。(1)预备热处理低碳合金钢齿轮采用正火,或等温正火;中碳合金钢采用正火处理。(2)最终热处理低碳合金钢齿轮采用渗碳热处理工艺。在进行渗碳热处理过程中,严格控制表层碳含量wC)在0.8%~0.9%之间,残留奥氏体应<4级(GB/T25744—2010)。中碳合金钢齿轮则采用整体淬火或感应淬火热处理工艺。2.液压齿轮泵齿轮的热处理典型实例案例1齿轮技术条件:CB-H齿轮泵齿轮,20CrMnTi钢,技术要求:全渗碳层深度为0.8~1.1mmφ30mm处表面不渗碳;表面与心部硬度分别为58~63HRC32~45HRC;同轴度误差≤0.03mm加工流程:锻造→正火→机械加工(车、滚、剃齿)→渗碳淬火、回火→矫直→机械加工工艺:1)锻件正火。采用箱式炉,(940±10)℃×2.5h,出炉散开空冷2)渗碳、淬火、回火。φ30mm处表面涂覆防渗碳涂料。渗碳时载气为吸热式气氛RX,冨化气为C3H8(丙烷),其工艺如下:案例2齿轮技术条件:CBF型齿轮泵齿轮,20CrMnTi钢,技术要求:全渗碳层深度为0.8~1.1mm,键槽处表面不渗碳;表面与心部硬度分别为58~63HRC32~45HRC;同轴度误差≤0.05mm加工流程:锻造→正火→机械加工(车、滚)→渗碳淬火、回火→矫直→机械加工(珩齿)工艺:1)锻件正火。采用箱式炉,(940±10)℃×2.5h,出炉散开空冷2)渗碳淬火、回火。键槽处涂覆防渗碳涂料。在GS050/80型井式炉中进行渗碳淬火,其工艺曲线见下图3)回火。(180±10)℃×1~2h以上内同均来自《齿轮热处理手册》我机械工业出版社版权所有。点击图片即可购买国内第一本齿轮热处理综合性手册关于我们热处理生态圈以热处理为核心报道方向,着眼材料、冶金、热成型、加工和结构等影响零件成品的整个链条因素,构建质量生态圈的理念。

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