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齿轮泵制造中的注意事项

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齿轮泵制造中的注意事项

发布日期:2018-04-11 作者:泰兴市剑力液压件厂 点击:

齿轮泵制造中的注意事项
如何正确安装使用齿轮油泵?
齿轮油泵在安装与使用过程中要注意的细节与方法,总结出来有如下七点:
1.齿轮油泵紧固端面螺栓时,齿轮泵用力要对称均匀,边紧边盘动转子。若遇到卡涩,齿轮泵应松掉螺栓重新紧;
2.电泵的驱动轴与电机轴的连接采用弹性联轴器;
3.齿轮油泵驱动轴不能承受任何径向垂直力,皮带、链条、齿轮等侧向驱动方式禁止使用;
4.底板强度要够,不要时间长了,泵的底板一软,造成电机与泵不对中,而损坏泵;
5.弄清楚泵的允许最高转速.和现场工作最高转速;
6.务必让流体进到入口,尽量不要干转和空转;
7.齿轮油泵的进口与出口不要接反了.造成泵不出料来。

齿轮油泵磨损后的维修技巧
齿轮油泵在长时间使用,或者工况不好的情况下,都会造成磨损需要维修,一般情况下,齿轮泵制造会使得轴磨损严重,齿轮油泵轴磨损的主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使的轴径变小。
一般齿轮油泵的磨损的几何尺寸计算如下:
齿轮油泵的零件磨损的维修技巧:
齿形正变位系数x1=x2=0.5时,各部位几何尺寸计算如下。
分度圆直径:d=mz=3X12=36(mm)
齿顶高:ha=m(f0+x)=3X(l+0.5)=4.5(mm)
齿根高:hf[=m(f0+c-x)=3X(l+0.25-0.5)=2.25(mm)
齿全高:h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)
齿顶圆直径:Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm)
固定弦齿厚:Sxn=m(π/2*cos2a+xsin2a)=3X(1.387+0.6428X0.5)=5.125(mm)
固定弦齿厚测量用齿高:hxn=m(π/8*sin2a+xsin2a)=3X(0.7476X0.117X0.5)=2.42(mm)
模数m3变位系数x0.5
齿形角o20°固定弦齿厚Sxn5.12
齿顶高系数f1固定弦齿厚测最齿高hxn2.42
齿数z12
在当齿轮泵制造油封有了故障时,要如何排除呢?当油封磨损,胶封老化.卸荷片的橡胶油封老化变质,就会失去弹性。我们可以采用更换油封才可排除此故障。油泵的壳体磨损,可以在内部添加没有杂质的油液。一般情况下,油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。

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