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齿轮泵制造高压渣油泵安装及维修保养

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齿轮泵制造高压渣油泵安装及维修保养

发布日期:2018-07-10 作者:泰兴市剑力液压件厂 点击:

齿轮泵制造ZYB齿轮油泵故障排除方法及维护,是由六部分组成的,分别是:齿轮,泵体,泵轴,轴承,机械密封,填料函。  

    泵不吸油、压力表和真空表指指针剧烈跳动的产生的原因是灌注引油不够。管路与连接处漏气。检查底阀手否漏油、再灌足引油,拧紧漏气处。

    泵消耗功率过大主要原因是填料压得太紧,并发热、叶轮有磨损、泵流量增大。解决办法调整填料压盖,检查泵轴是否弯曲、更换叶轮、增加出油阻力,降低流量。

    引起泵体过热是由于轴承损坏造成摩擦所致,或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现ZYB齿轮油泵泵体过热后应首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等,其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡,调整泵轴或调整两轴同心度,清除叶轮平衡孔,以此保证泵轴与叶轮的转动平衡,排除故障。

    泵内声音反常、泵不出油主要是吸油管阻力过大,在吸油处有空气渗入,说送的液体温度过高。检修吸油管,检查底阀,减少吸油高度,堵塞漏气,降低温度。

    轴承过热,油泵振动的原因电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。高速电机与泵使中心对准,加油或更换轴承。

    建立ZYB齿轮油泵零部件故障及更换记录,详细掌握各部件损坏时间,以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换,避免零部件损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外,还要加强ZYB齿轮油泵润滑系统的保养,经常性检查润滑油量,及时对部件进行润滑,避免“干磨”等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度,避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对ZYB齿轮油泵系统管路的检查与保养,及时对泄露处进行堵漏,管路外侧防锈涂层要经常进行检查,对涂层剥落处及时进行喷涂,以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对齿轮泵制造ZYB齿轮油泵油源处理系统的检查与保养。

高压渣油泵的安装及维修保养,主要零件三体(泵体、前盖、后盖)采用HT200普通铸铁,齿轮、轴、止推板采用合金结构钢并经热处理有较高的硬度和耐磨性。齿轮渣油泵主要用于200℃以下的燃油输送和低压喷射场合

      1、使用前应全面检查电泵在运输、贮存过程中有无顺坏,如有损坏,应及时请专业人员进行更换活修复。

    2、使用前须安装漏电、缺相、过流过载保护装置。

    3、高压渣油泵运转前,检查绝缘电阻应大于20MΩ,否则应进行干燥处理。

    4、将泵的进、出口法兰与管路法兰用橡胶垫密封并牢固连接。

    5、在泵的进、出口管路上安装调节阀,并在出口法兰附近安装压力表。

    6、在打开进口调节阀,使密封腔(泵体)内充满液体,确定渣油泵正确转向后,打开调节阀出口管路上的调节阀,使泵在额定点附近运转。

    渣油泵的维修与保养

    1、定期检查油泵绕组与机壳间的组织绝缘电阻,绝缘电阻应大于20MΩ,否则必须采取相应措施,达到要求后方可使用。

    2、正常使用2000小时后,应对管道离心泵进行保养,轴承要更换润滑油。

    3、当气温低于4℃以下时最好防冻工作,以免泵体破裂。

    4、高压渣油泵长时间不使用,应卸下管路,排净泵内积油,将主要零部件擦洗干净,进行防锈干燥处理,置于干燥通风处,并妥善保管。

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